彎頭機(jī)廠家介紹彎頭機(jī)的工藝和加工原理
彎頭機(jī)用于彎頭的形成,主要?jiǎng)恿κ且簤河透祝訜岱绞绞侵蓄l加熱(此外還有使用煤爐和加熱的)
彎頭機(jī)的工作過程原理:利用中頻電流的集膚效應(yīng)和渦流升溫的原理,將毛坯管進(jìn)行加熱,加熱溫度為820-840攝氏度,在液壓推制機(jī)上利用中頻感應(yīng)加熱進(jìn)行推制成型,推制速度為40~50mm/min。在推制過程中,管坯在芯棒上通過模具,發(fā)生擴(kuò)大彎曲移位定型等現(xiàn)象,熱加工后的彎頭為了消除應(yīng)力,細(xì)化晶粒,需要進(jìn)行正火熱處理。
彎頭制造工藝流程:用叉車將成型的彎頭送入液壓機(jī)工作臺(tái)上的矯正模具內(nèi),完成一次彎頭矯正,用叉車將異徑矯正過的彎頭從矯正模具中取出。然后進(jìn)行粗加工,用機(jī)加工或氣割的方法,切去彎頭兩端部分多余的,并預(yù)留10~15mm坡口加工余量。此彎頭機(jī)用于彎頭的形成,主要?jiǎng)恿κ且簤河透?,加熱方式是中頻加熱(此外還有使用煤爐和然氣加熱的)。
中頻彎頭機(jī)推制彎頭具有幾何精度高、壁厚均勻、結(jié)構(gòu)尺寸穩(wěn)定、機(jī)械性能好以及生產(chǎn)率高等優(yōu)點(diǎn)。
彎頭機(jī)的基本加工原理:是以一個(gè)具有一定幾何形狀和尺寸的芯頭即牛角芯頭為模具,在其后部焊有一個(gè)相當(dāng)長(zhǎng)度的芯桿,芯桿的長(zhǎng)度,由每一工作來回中,推擠管坯的長(zhǎng)度尺寸和件數(shù)決定。推擠前,將事先下好料的待推制管坯,從芯桿尾端穿入芯桿,然后送過推板,推制時(shí),推板將管坯緩慢的向前推移,當(dāng)管坯前端開始進(jìn)入加熱環(huán)位置時(shí),立即加熱。被推擠管坯也就在此時(shí)開始熱塑性變形,即產(chǎn)生彎曲變形的同時(shí),還伴隨擴(kuò)徑變形,這一變形過程一直延續(xù)帶彎頭完全脫離芯頭為止,此刻彎頭已經(jīng)推制成形。
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