中頻彎頭機的加工工藝過程
中頻彎頭機的組成有主機、液壓泵站、操作臺、電機控制柜、中頻電源、補償電容器、水電纜、中頻線圈調(diào)整架、電抗器。
將料進行熱推制，推制機是一個牛角狀芯頭或芯棒，芯棒由細變粗，自動彎頭機推制彎頭過程是一個擴徑帶彎曲的過程，后邊有支撐，把下料管段穿入芯棒，后邊有一牌坊架將芯棒固定，中間有一個小車，小車有的通過液壓傳動，有的通過機械傳動即絲杠傳動，然后往前推小車，小車推著管子順著芯棒往前走，芯棒外有一個感應(yīng)圈，把管子加熱，加熱好，然后小車把管子推下，就加工好一個彎頭。
精裝工序，經(jīng)過噴丸處理，把彎頭內(nèi)外表面的氧化鐵皮去掉，把兩端進行坡口處理以便于焊接。
中頻彎頭機推制彎頭前要選定規(guī)格，提出管料，比如90度的彎頭，通過其曲率可以算出下多長料可加工出90度彎頭，然后以該長度為定尺進行切斷
推好后，彎頭要就此熱狀態(tài)下進行矯正，因為有的彎頭處理不當后就會扭曲，這是不標準不規(guī)范的產(chǎn)品，另外推好的彎頭一般都是前端外徑大，要通過矯正模進行矯正，矯正模實際就是壓力機，要有一套模具，兩個半圓弧，上下各一個，矯正后的外徑就達到了成品的尺寸。
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