| 擴(kuò)管機(jī)生產(chǎn)加工大口鋼管的工藝
Φ650mm熱擴(kuò)管機(jī)組大口徑無(wú)縫鋼管存在的突出質(zhì)量問(wèn)題，比較了幾種定徑形式，重點(diǎn)探討了分析先進(jìn)的機(jī)架二輥單獨(dú)直流電機(jī)傳動(dòng)帶快速換輥定徑機(jī)，及熱擴(kuò)機(jī)組大口徑無(wú)縫管采用此機(jī)型的定徑工藝。在充分考慮熱鍍鋅平整機(jī)生產(chǎn)工藝特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，擴(kuò)管機(jī)產(chǎn)品的板形質(zhì)量與平整過(guò)程中鋅層的穩(wěn)定性與鋅花的均勻性問(wèn)題，以帶材出口前張力與軋制壓力橫向分布都均勻作為目標(biāo)函數(shù)，建立了一套針對(duì)熱鍍鋅平整機(jī)的延伸率與前、后張力等核心工藝參數(shù)的自動(dòng)綜合設(shè)定模型，并將其應(yīng)用到某廠1800冷軋3^#CGL熱鍍鋅平整機(jī)的參數(shù)設(shè)定。
擴(kuò)管機(jī)是針對(duì)大直徑無(wú)縫鋼管生產(chǎn)量不足和規(guī)格不全而設(shè)計(jì)的。該設(shè)備為雙油缸或四油缸平行均速推制機(jī)，泵站閥臺(tái)采用集成形式。按擴(kuò)制鋼管的外徑及長(zhǎng)度，設(shè)置中頻加熱電源的功率、油缸的推力及行程。
擴(kuò)管機(jī)設(shè)備有以下部件組成：液壓推制機(jī)主機(jī)、自動(dòng)上下料結(jié)構(gòu)、液壓泵站、對(duì)管裝置、操作臺(tái)、電機(jī)控制柜、中頻電源、補(bǔ)償電容器、水電纜、中頻線圈調(diào)整架、電抗器。
擴(kuò)管機(jī)為雙油缸平行均速液壓推制機(jī)，泵站閥臺(tái)采用集成形式。
擴(kuò)管機(jī)上料由上料卷場(chǎng)機(jī)，帶動(dòng)鋼絲繩，推管經(jīng)鋼絲繩輪，往復(fù)工作，把待擴(kuò)原管送進(jìn)設(shè)備內(nèi)。
擴(kuò)管機(jī)中頻電源安裝在設(shè)備的前端，中頻感應(yīng)線圈安放在線圈調(diào)整架上，線圈上下、前后可以調(diào)整。上好擴(kuò)管芯頭模具及擴(kuò)管原管，開(kāi)啟水泵和中頻電源，調(diào)整中頻功率，即可對(duì)擴(kuò)管芯模具與管材加熱，將管材慢慢推進(jìn)，管材隨加熱溫度升高到一定溫度，產(chǎn)生塑性變形，沿芯棒外徑向前推進(jìn)，就可以實(shí)現(xiàn)擴(kuò)管。
擴(kuò)管機(jī)的電氣控制部分安裝在總控制柜內(nèi)，擴(kuò)管機(jī)兩端安裝行程開(kāi)關(guān)，推板到位后，自動(dòng)停車(chē)。
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